EDI-Prozesse von Anfang an richtig integrieren
Die Einführung eines ERP-Systems ist ein bedeutender Schritt für jedes Unternehmen. Doch häufig wird ein entscheidender Aspekt zu spät berücksichtigt: die EDI ERP Integration. Wird EDI erst nachträglich implementiert, entstehen unnötige Kosten, Verzögerungen und technische Hürden im Austausch mit Geschäftspartnern.
Die gute Nachricht: Mit einer vorausschauenden Planung lässt sich das vermeiden. Dieser Artikel zeigt, worauf Sie bei der Auswahl und Einführung eines ERP-Systems im Hinblick auf EDI achten sollten.
Im Hinblick auf ERP-Systeme und EDI lässt sich folgender Vergleich anstellen — leider im Gegensatz zu Hollywood oft ohne Happy End.
Auch bei ERP-Systemen wird viel in die Planung und Vorbereitung des Roll-Outs gesteckt. Nach dem erfolgten Roll-Out bemerkt man erst später — vorrangig durch Anforderungen von möglicherweise neuen Geschäftspartnern, dass eine EDI-Unterstützung für das ERP-System notwendig ist. Verfügt das ERP-System dann nicht über die notwendige Unterstützung von EDI-Prozessen, beginnen die Schwierigkeiten. Schnittstellen müssen nachimplementiert werden, Stammdatenprozesse müssen neu aufgesetzt werden und passende Dienstleister für die EDI-Abwicklung müssen gesucht werden. Dadurch entstehen hohe Kosten, die bei einer entsprechend frühen Berücksichtigung von EDI hätten vermieden werden können.
Was ist EDI ERP Integration – und warum ist sie so wichtig?
EDI (Electronic Data Interchange) ermöglicht den automatisierten, strukturierten Austausch von Geschäftsdokumenten zwischen Unternehmen – zum Beispiel Bestellungen, Lieferscheine oder Rechnungen.
Die Integration dieser Prozesse in ein ERP-System sorgt dafür, dass Daten effizient, fehlerfrei und ohne manuelle Eingriffe verarbeitet werden können. Die EDI ERP Integration ist daher ein zentraler Baustein moderner, digitaler Geschäftsprozesse.
Exportinterface in einem ERP-System
Was passiert, wenn EDI erst nachträglich integriert wird?
Wird EDI nicht direkt bei der Einführung des ERP-Systems berücksichtigt, entstehen schnell Herausforderungen:
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Fehlende oder unzureichende Schnittstellen
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Hoher manueller Aufwand in der Datenverarbeitung
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Kompatibilitätsprobleme mit Geschäftspartnern
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Zusätzliche Kosten für Nachbesserungen oder externe Dienstleister
Tipp: Berücksichtigen Sie EDI frühzeitig in Ihrer ERP-Anforderungsanalyse – das spart Zeit, Kosten und Nerven.
Was sind die Voraussetzungen für eine erfolgreiche EDI ERP Integration?
1. Import- und Exportschnittstellen im ERP-System
Eine zentrale Voraussetzung für EDI ist die Möglichkeit, strukturierte Datenformate aus dem ERP-System zu exportieren und zu importieren. Diese Schnittstellen dienen als Verbindung zu einem EDI-Konverter, der die Daten in standardisierte Formate wie EDIFACT übersetzt.
Typische Übertragungswege:
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SFTP-Server
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API-Anbindungen (z. B. ERPEL-kompatible Systeme)
2. Vollständiger Stammdatenzugriff und Exportierbarkeit
Für die korrekte Erstellung von EDI-Dokumenten müssen im ERP-System alle relevanten Daten vorhanden und exportierbar sein.
Beispiel: EDIFACT-Rechnung
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GLN von Sender und Empfänger
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Rechnungs- und Bestelldaten
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Referenzen auf Lieferavise
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Geschäftspartnerspezifische Zusatzfelder (z. B. Abkommensnummern bei Handelsketten)
Fehlen diese Daten im ERP-System oder lassen sie sich nicht exportieren, kann der EDI-Prozess nicht vollständig automatisiert werden.
3. Prozessabbildung im ERP-System
Eine gute EDI ERP Integration orientiert sich an klar definierten Abläufen. Beispiel:
Ein Kunde sendet eine Bestellung (ORDERS), die automatisch ins ERP importiert wird. Daraus entsteht eine Bestellbestätigung (ORDR
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Fazit: EDI ERP Integration frühzeitig einplanen
Die EDI ERP Integration ist kein „Nice-to-Have“, sondern eine notwendige Voraussetzung für effiziente, fehlerfreie Geschäftsprozesse. Indem Sie EDI bereits bei der Auswahl und Einführung Ihres ERP-Systems berücksichtigen, vermeiden Sie teure Nachrüstungen und schaffen die Basis für eine erfolgreiche, automatisierte Zusammenarbeit mit Ihren Geschäftspartnern.
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